Меры предосторожности при использовании узлов с коническим двойным-винтовым цилиндром

Конические двухшнековые-цилиндры играют непосредственную роль в пластификации материала, качестве продукции и эффективности производства. Неправильное использование может привести к сильному износу и снижению производительности. Вот основные меры предосторожности, которые следует соблюдать во время эксплуатации:

1. При запуске термопластавтомата не спешите приступать к обработке; дайте оборудованию тщательно прогреться. После достижения целевой температуры поддерживайте ее в течение примерно 15 минут, прежде чем запускать двигатель и начинать работу.

2. Обрабатываемый пластик должен быть совместим с материалами ствола и шнека. Для коррозийных или твердых материалов следует использовать специальные винты. Например, при обработке ПВХ, -огнестойких материалов или материалов, армированных стекловолокном-, использование стандартного шнека не только приведет к плохим результатам пластификации, но также может привести к преждевременному выходу шнека из строя.

3. При использовании стандартной термопластавтомата для обработки коррозионно-активных материалов цилиндр необходимо тщательно продуть стабильным материалом после завершения обработки. Подходящие продувочные материалы включают полиэтилен высокой-плотности (HDPE) и ударопрочный-полистирол (HIPS).

4. Если для обработки материалов, армированных стекловолокном,-иногда используется стандартная машина для литья под давлением, обратите пристальное внимание на температуру материала и используйте цилиндр и шнек на низких скоростях вращения и с низким противодавлением.

5. Независимо от обрабатываемого материала, по возможности избегайте работы при нижних пределах температурного диапазона; Правильный контроль температуры имеет важное значение. Например, в то время как ПК (поликарбонат) можно обрабатывать при 250 градусах, ABS практически не поддается обработке при 185 градусах. Неправильные настройки температуры вредны для ствола и шнека, вызывая сильный износ из-за высокого крутящего момента, необходимого во время обработки. Если необходимо использовать более низкую температуру обработки, скорость вращения следует соответственно уменьшить.

6. Если машина выключена более чем на полчаса, выпускное отверстие должно быть закрыто, остатки материала внутри цилиндра должны быть удалены, а также должны быть приняты меры по теплоизоляции.

7. Во время обработки не допускайте попадания в ствол посторонних предметов, так как они могут повредить винт и сам ствол. Особую осторожность необходимо соблюдать, чтобы не допустить попадания металлических фрагментов или мусора в бункер. При переработке вторсырья,-который часто содержит больше примесей,-можно использовать магнитную вставку бункера для эффективного предотвращения попадания железных опилок в систему.

8. При использовании настроек защиты от-протекания убедитесь, что пластик полностью расплавлен, чтобы винт не повредил компоненты системы во время втягивания.

9. Во время обработки избегайте длительного простоя шнека и минимизируйте проскальзывание шнека.

10. При переходе на новый пластик тщательно очистите корпус и винт от остатков материала. При обработке таких материалов, как PA+GF (полиамид, армированный стекловолокном), ПОМ (полиоксиметилен) или ПВХ (поливинилхлорид), примите меры, чтобы свести к минимуму деградацию материала и быстро удалить остатки материала после остановки.

Правильное использование узла конического сдвоенного-шнека и цилиндра имеет важное значение для обеспечения качества литья под давлением; поэтому важно освоить правильные процедуры эксплуатации этих компонентов.