Производство винтовой роторной ленты при пластификации азотирующего винта
Apr 28, 2019
Внедрение винтового вращающегося ремня при пластификации азотирующей винтовой бочки
При производстве азотирующей винтовой баллончика основными факторами, влияющими на качество пластификации, являются: отношение длины к диаметру, степень сжатия, противодавление, скорость шнека, температура нагрева цилиндра и т. Д. В этой статье сначала описывается противодавление и работа винтовой ленты.
Обратное давление
A. Повышение противодавления может увеличить работу, выполняемую при помощи винта для плавления смолы, устранить нерасплавленные пластиковые частицы и увеличить плотность и однородность сырья в подающей трубе.
B. Обратное давление используется для повышения температуры ствола, и его эффект наиболее заметен.
C. Чрезмерное противодавление позволяет легко разлагать пластмассы с высокой термочувствительностью и может вызывать слюноотделение для пластмасс с низкой вязкостью. Если противодавление слишком низкое, готовые изделия могут иметь пузырьки.
Скорость винта
A. Скорость вращения шнека напрямую влияет на сдвиг пластика в спиральной канавке.
B. Небольшие винтовые канавки поглощают тепло быстрее, чем мелкие, что достаточно для смягчения пластика во время сжатия. Тепловая энергия трения между винтом и стенкой цилиндра ниже, поэтому они пригодны для высокоскоростного вращения и повышения пластифицирующей способности.
C. Большой винт не должен вращаться быстро, чтобы избежать неравномерной пластификации и чрезмерного нагрева при трении.
D. Для пластиков с высокой термочувствительностью, если скорость шнека слишком высока, пластмасса легко разлагается.
E. Обычно шнеки разных размеров имеют определенный диапазон скорости вращения, общая скорость вращения составляет 100 об / мин; Слишком низко не может расплавить пластик, слишком высоко будет гореть пластик.
