Как можно уменьшить износ и продлить срок службы шнека и цилиндра?

Шнеки для литья под давлением работают в условиях высокой температуры, высокого давления, высокого механического крутящего момента и интенсивного трения. Хотя первые несколько факторов продиктованы требованиями обработки, износ, вызванный трением, неизбежен. Винты обычно подвергаются азотированию поверхности для повышения твердости поверхности и, следовательно, износостойкости. Однако если игнорировать причины износа и не принимать меры по его минимизации, срок службы винта неизбежно существенно сократится.

Ниже описаны причины износа винтов и методы его минимизации:
1. Каждый тип пластика имеет идеальный диапазон температур обработки для пластификации; температуру ствола следует контролировать, чтобы она соответствовала этому диапазону. При попадании гранулированного пластика в ствол из бункера он сначала попадает в секцию подачи, где неизбежно возникает сухое трение. Если пластик недостаточно нагрет или плавится неравномерно, это легко может привести к повышенному износу внутренней стенки ствола и поверхности винта. Аналогичным образом, в секциях сжатия и дозирования непостоянное или неравномерное плавление также может ускорить износ.

2. Скорость вращения должна быть правильно отрегулирована. Некоторые пластмассы содержат армирующие вещества,-такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители,-которые оказывают значительно большее трение на металлические поверхности, чем сам расплавленный пластик. При формовании этих пластиков на высоких скоростях повышенная сила сдвига не только обрабатывает материал, но и приводит к разрушению большего количества армирующих волокон. Эти сломанные волокна часто имеют острые концы, что резко увеличивает абразивный износ. Кроме того, неорганические минералы, скользящие с высокой скоростью по металлическим поверхностям, оказывают значительный царапающий эффект. Поэтому скорость вращения не следует устанавливать слишком высокой.