Как уменьшить износ ствола винта

Шнековый цилиндр литьевой машины долгое время работает под высоким давлением, высокой температурой, высоким механическим моментом и средой с высоким коэффициентом трения. Первые несколько факторов необходимы для условий процесса, но потери, вызванные трением, неизбежны. Обычно винты подвергают азотированию поверхности для повышения твердости поверхности, то есть для повышения износостойкости. Однако, если пренебречь причиной износа и попытка максимально уменьшить износ неизбежно значительно сократит срок службы винта.
Каждый пластиковый материал имеет идеальный температурный диапазон обработки пластификацией, поэтому температуру бочки следует контролировать, чтобы приблизить ее к этому температурному диапазону. Когда гранулированный пластик поступает в бочку из бункера, он сначала достигнет секции подачи, и в секции подачи неизбежно появится сухое трение. Когда эти пластмассы недостаточно нагреты и расплавлены неравномерно, легко заставить внутренний слой цилиндра и поверхность винта изнашиваться больше. Аналогично, в секции сжатия и секции гомогенизации, если расплавленное состояние пластмассы неупорядочено, износ также увеличивается.
Скорость должна быть отрегулирована правильно. Потому что некоторые пластики дополняются усиливающими агентами, такими как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Эти материалы, как правило, имеют гораздо большую силу трения на металлических материалах, чем расплавленные пластики. При впрыскивании этих пластиков, если используется высокая скорость, усилие сдвига на пластике будет увеличено, и армирование также будет производить больше измельченных волокон соответственно. Измельченные волокна содержат острые концы и износ. Сила увеличивается. Когда неорганические минералы скользят с высокой скоростью по поверхности металла, эффект соскабливания не мал. Поэтому скорость не должна регулироваться слишком высоко.